Das Design der GH Federbeine entspricht oder übertrifft sogar die Qualitätsstandards der Fahrzeughersteller. Von besonderer Bedeutung ist hier der Schallschutz der Metallteile durch den Einsatz geeigneter Dämmstoffe. Zusätzlich verfügen die GH-Module über verschiedene Schraubenanzugsstrategien mit speziell entwickelten computergesteuerten Geräten. Dadurch werden Vibrationen vermeiden, die sich negativ auf die Dämpfungsleistung auswirken könnten.
Es muss betont werden, dass die Produktion der GH-Module ausschließlich in Ländern der Europäischen Union erfolgt und die Federbeine werden immer paarweise in einer einzigen Verpackung geliefert. Die einzelnen Komponenten in jedem Satz haben identische Parameter, die zur korrekten Funktion der Aufhängung und zum Fahrverhalten des Fahrzeugs beitragen. Der Austausch der Federbeine kann das Fahrverhalten des Fahrzeugs verbessern, dessen Verschlechterung oft nicht richtig diagnostiziert wird.
Bei der Zusammenstellung des Federbein-Angebots legte GH großen Wert auf Vollständigkeit, insbesondere für europäische Fahrzeuge aber es gibt auch Federbeine für Fahrzeuge, die auf anderen Kontinenten hergestellt wurden. Die Auswahl der passenden Federbein kann man selbst im Produktkatalog der Marke GH hier oder in der TecDoc-Ersatzteildatenbank treffen.
Zur Produkion von GH-Stoßdämpfer werden nur Komponente von höchster Qualität eingesetzt. Bspw. die hochspezialisierte Produktion der Dichtungen von NOK Corporation in Japan ermöglicht eine Verlängerung der Lebensdauer von Dämpfern, und dadurch eine Senkung des Verschleiss. Eine hoch automatisierte Produktion und eine detaillierte Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase garantieren die vollständige Wiederholbarkeit des Produkts. Eine bessere Bodenhaftung für Fahrzeuge sorgt für einen kürzeren Bremsweg und gewährleistet dadurch einen hohen Fahrkomfort. Die Konstruktion der GH Stoßdämpfer entspricht strengen Qualitätsanforderungen, die vom Kraftfahrzeug-Hersteller für die Erstmontage gestellt werden. Eine weitere Bestätigung der Qualität von GH Produkten, ist die dreijährige Garantiedauer ohne Kilometerbegrenzung.
GH-Federn werden aus hochwertigem Chlor-Silzium-Stahl hergestellt, der durch Reinigungsstrahlen gehärtet wird. Da sie kalt aufgewicklet und mit Pulverlack beschichtet werden, sind sie vor Korrosion geschützt. Außerdem sind sie elastischer und langlebiger. Aus diesem Grund beträgt die Garantiedauer 3 Jahre für eine unbegrenzte Kilometerzahl.
Für die Produktion von Querlenkern werden Formen aus Gußeisen als auch leichten Legierungen verwendet. Ihre Form entspricht der des ursprünglichen Querlenkers. Die Qualität des Abgusses wird mittels Röntgenstrahlung kontrolliert. Alle Verbindungselemente werden im einem automatisiertem Prozess hergestellt, was eine hohe Qualität und Lebensdauer eines jeden Querlenkers garantiert. Die Garantiedauer für dieses Produkt beträgt ein Jahr.
Die GH Bereich verfügt über eine breite Palette von Raddrehzahlsensoren sowohl passive (induktiv) und aktive (Hall-Effekt). Durch die Automatisierung der wichtigsten Produktionsstufen, gelang es, eine höhere Immunität gegen elektromagnetische Störungen als Sensoren derzeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Verwendung nur der hochwertigsten Materialien und Computer Präzisions während der Produktion gab den Effekt der ABS-Sensoren, die die Geschwindigkeit von fast Null und mit sehr hoher Genauigkeit zu erkennen. Deshalb sind die von GH hergestellt Hall-Sensoren auch in Fahrzeugen verwendet, in denen das Signal von dem Sensor gesteuert ABS-Funktion Reifendruck kontrollieren.
